薄膜電容編帶機(jī)刀片的因素分析
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[導(dǎo)讀:]薄膜電容編帶機(jī)刀片的因素分析 1、因?yàn)楸∧る娙菥帋C(jī)刀片合金粉末中的鈷含量偏高，研究表明，硬質(zhì)合金中的鈷含量偏高的好處是會提高合金的韌性，壞處是導(dǎo)致合金的硬度降低，強(qiáng)度降低，根據(jù)切腳機(jī)刀片的使用特性分析切腳機(jī)刀片合金中的鈷含量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，不能偏..
1、因?yàn)楸∧る娙菥帋C(jī)刀片合金粉末中的鈷含量偏高，研究表明，硬質(zhì)合金中的鈷含量偏高的好處是會提高合金的韌性，壞處是導(dǎo)致合金的硬度降低，強(qiáng)度降低，根據(jù)切腳機(jī)刀片的使用特性分析切腳機(jī)刀片合金中的鈷含量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，不能偏高也不能偏低，鈷含量偏低會導(dǎo)致切腳機(jī)刀片容易產(chǎn)生崩刃的現(xiàn)象。
2、壓制(壓制不當(dāng)會產(chǎn)生分層、裂紋的不良現(xiàn)象)、燒結(jié)工藝控制不當(dāng)，毛坯存在過燒(燒結(jié)溫度過高，導(dǎo)致晶粒長大、斷面組織粗糙)或欠燒(使產(chǎn)品組織疏松)的現(xiàn)象，導(dǎo)致切腳機(jī)刀片致密性欠均勻，硬度未達(dá)標(biāo)，從而直接影響切腳機(jī)刀片的耐磨性和持久耐用性。
電容切腳機(jī)
3、薄膜電容編帶機(jī)刀片的精磨工藝不當(dāng)，刀片刃角設(shè)計(jì)不合理，沒有按被切削的針腳(端子)材質(zhì)的特性專門設(shè)計(jì)刀片的刀刃角度(刀刃角度偏大會產(chǎn)生不鋒利，切不斷針腳的現(xiàn)象；刀刃角度偏小的好處是鋒利但不耐用，易鈍化，或容易發(fā)生崩刃、缺口的現(xiàn)象)
4、薄膜電容編帶機(jī)刀片選購不當(dāng)，因用戶對切腳機(jī)刀片欠缺整體的了解與認(rèn)識，也不總結(jié)比較自己的切削應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；只要是刀片就買，沒有區(qū)分品牌、價(jià)位、生產(chǎn)供應(yīng)商的資質(zhì)等與切腳機(jī)刀片相關(guān)的信息，要么一味地選擇低價(jià)位的產(chǎn)品，要么又盲目地選擇高價(jià)位的產(chǎn)品。
5、薄膜電容編帶機(jī)刀片的翻磨工藝不當(dāng)(指刀片在用過一次后客戶自己磨刀的過程)，比如：研磨方式不當(dāng)(分干磨、濕磨兩種方式，推薦您盡量采用濕磨方式)，研磨角度不當(dāng)(刀片在后續(xù)的磨刀時(shí)，請根據(jù)您插件線路上的電子元件針腳的材質(zhì)調(diào)整刀片的角度，推薦角度： 18度～24度，請?jiān)诖朔秶鷥?nèi)選擇適合您用的角度)。
電阻成型機(jī)的光電計(jì)數(shù)傳感器信號再將信號傳送至單片機(jī)，經(jīng)過單片機(jī)處理后，已加工數(shù)量通過液晶屏顯示，當(dāng)已加工數(shù)量等于開始鍵盤設(shè)定的數(shù)量時(shí)，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
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