全自動(dòng)高速編帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的分析
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[導(dǎo)讀:]全自動(dòng)高速編帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的分析 全自動(dòng)高速編帶機(jī)為了滿足電子設(shè)備組裝生產(chǎn)過程 自動(dòng)化的需求,適應(yīng)整機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)插拔的需要,對半導(dǎo)體元器件在制造過程中或出廠前要求用標(biāo)準(zhǔn)的載帶進(jìn)行編帶封裝。為此,編帶封裝設(shè)備成為半導(dǎo)體元器件大規(guī) 模自動(dòng)化生產(chǎn)的必要設(shè)備,成為企..
全自動(dòng)高速編帶機(jī)為了滿足電子設(shè)備組裝生產(chǎn)過程 自動(dòng)化的需求,適應(yīng)整機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)插拔的需要,對半導(dǎo)體元器件在制造過程中或出廠前要求用標(biāo)準(zhǔn)的載帶進(jìn)行編帶封裝。為此,編帶封裝設(shè)備成為半導(dǎo)體元器件大規(guī) 模自動(dòng)化生產(chǎn)的必要設(shè)備,成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的保障。 “SOT型二極管自動(dòng)編帶機(jī)的研制”的一部分,主要研究了自動(dòng)編帶機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)SOT型二極管的定位、檢測、轉(zhuǎn)向、剔除 廢料和編帶封裝等功能。把現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用于該監(jiān)控系統(tǒng),控制器選用西門子公司的可編程序控制器,實(shí)現(xiàn)了“集中管理,分散控制”的分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),為企業(yè) 實(shí)現(xiàn)全集成自動(dòng)化鑒定了基礎(chǔ)。 針對編帶機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能,把整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)分為主站和從站兩部分。主站實(shí)現(xiàn)振動(dòng)上料、爪盤升降和往復(fù)擺動(dòng)、二極管極性檢測、轉(zhuǎn)向、剔除廢料等功能,并通過 PC適配器與上位機(jī)相連。從站通過步進(jìn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)編碼器構(gòu)成的閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)收帶功能。編碼器檢測步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度,以補(bǔ)發(fā)脈沖的方式解決了步進(jìn)電機(jī)的丟步問題,保證載帶每次運(yùn)行恰好一個(gè)工位。上位機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用西門子的組態(tài)軟件WinCC,實(shí)現(xiàn)對主從站的監(jiān)控,人機(jī)界面的內(nèi)容包括現(xiàn)場參數(shù)設(shè)定、編帶盤計(jì)數(shù)和報(bào)警提示等。
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