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    如果編帶機(jī)用上觸摸屏的話，不但可以簡化面板，而且可以根據(jù)刀頭氣缸的速度調(diào)節(jié)刀頭在上位和下位的時(shí)間。編帶機(jī)正常工作有三種狀態(tài)，連續(xù)，寸動和放氣，連續(xù)和寸動可以上料速度快慢選擇。放氣一般是在冷封裝的時(shí)候用的，這時(shí)候要求兩個刀頭往下壓，但壓力比熱封的壓力小。因?yàn)樯w帶本身有粘性，所以只需把蓋帶和載帶合在一起就行了。
    編帶包裝機(jī)電和氣接好后，如果是熱封裝的話，讓刀升到合適的溫度，調(diào)節(jié)好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上上料設(shè)備把SMD元件放入載帶中，馬達(dá)轉(zhuǎn)動把蓋帶成型載帶。載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經(jīng)過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達(dá)到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤把封裝過的載帶卷好。也有的不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時(shí)候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經(jīng)過兩個SENSOR,一個是計(jì)數(shù)用的，一個是用來做料控的。料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機(jī)的馬達(dá)立刻停下不轉(zhuǎn)，同時(shí)刀頭也要生到上面的位置。計(jì)數(shù)SENSOR一般是用光纖，也用而且要求反應(yīng)速度要快，這樣才不會漏計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)SENSOR可以數(shù)載帶的邊孔，也可以數(shù)成型凹槽。數(shù)邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數(shù)。由于普通的光纖SENSOR都上兩三百塊，所以有些廠商干脆用歐姆龍的凹槽式光電SENSOR,在載帶邊孔上裝一個有齒輪，通過一個軸帶動另一個齒輪，后面一個齒輪的齒用來感應(yīng)凹槽式光電SENSOR.這樣一來，載帶前進(jìn)，帶動了齒輪的轉(zhuǎn)動，也就能計(jì)載的邊孔數(shù)。
    全自動編帶機(jī)進(jìn)料部分一般是用步進(jìn)或司服馬達(dá)帶一個可以轉(zhuǎn)動機(jī)械手臂，手臂下面裝一個吸嘴，用來把SMD元件從上料位置放到載帶上面，這時(shí)要求PLC要有脈沖輸出功能。進(jìn)料的排料部分一般是有針對性做的。如果SMD元件是不分正反面，不分前后放置的，而且可以承受一般振動的，那就可以用振動盤來振動排料。如果是分極性而且是管裝的，比如說有些IC,那就可以利用重立，使IC一個接一個排放在吸片位置。當(dāng)SMD元件放一個到載帶上，馬達(dá)拉動載帶前進(jìn)一個位，這時(shí)候就要求馬達(dá)有快速啟動和停止的要求。通常一般帶殺車的調(diào)速馬達(dá)可以做到，但有時(shí)候也用步進(jìn)馬達(dá)。東莞市合鴻達(dá)電子機(jī)械廠